Recursos
- Laboratorio UA
- FDM – Creality CR10 S5
- FDM – Artillery Sidewinder x2
- SLA – Formlabs Form 3 (3 unidades)
- SLA – Formlabs Form 3B (Biocompatible)
- Laboratorio 3D – Traumatología Hospital General Universitario Dr. Balmis
- FDM – Ultimaker S5
- FDM – Creality CR10
- FDM – Creality Ender 3
- Laboratorio SimIA – Laboratorio de Simulación e Innovación de Alicante de ISABIAL
- FDM – Ultimaker S3
- FDM – Sneaker XL
- Asociación Artefactos
- FDM – Creality Ender 3 (4 unidades)
- FDM – Creality CR10 (3 unidades)
Proyectos
La Unidad Mixta de Investigación en Diseño y Fabricación Biomédica (BIOFAB), pone a disposición de la comunidad médica y científica, tanto de ISABIAL como de otras instituciones públicas o privadas, todo su conocimiento, experiencia y tecnología en fabricación aditiva, para proyectos de investigación biomédica enfocados a la formación y planificación quirúrgica, la instrumentación médica o quirúrgica, la simulación clínica, las órtesis y prótesis y los productos de apoyo, entre otros.
Impresión 3D
La Unidad Mixta, Biofab gestiona el servicio de impresión 3D de ISABIAL y el de la Universidad de Alicante de manera conjunta, únicamente con fines de investigación enmarcados dentro del sector de la Ingeniería Biomédica.
- El tamaño máximo del área de impresión para FDM es de 500 mm x 500 mm x 500 mm y para SLA es de 145 mm × 145 mm × 185 mm.
- Se aconseja que todos los nervios en las piezas tengan un diámetro mínimo de 3mm o una sección cuadrada de 2,5 mm x 2,5 mm. Por debajo de estos tamaños el resultado puede no ser el esperado.
- En el caso de montaje de piezas, es recomendable dejar una tolerancia de 0,4 mm entre las caras de ajuste para que se puedan encajar.
- El espesor mínimo de capa es de 0,2 mm, en caso de querer una resolución mayor, indicarlo en el formulario.
- Los archivos enviados deben de estar en formato .stl. Esta opción de exportación se puede encontrar en multitud de programas que trabajan en 3D.
- Es importante comprobar antes y después del proceso de exportación que el diseño es un objeto totalmente cerrado para que sea reconocido como un sólido.
- Se trata de un objeto tridimensional y las dimensiones del archivo deben de estar en milímetros. La escala es 1:1.
- El modelo debe estar orientado en el mismo sentido que se desea imprimir. En el caso de querer modificar la orientación de la pieza, indicarlo en el formulario.
- En caso de que el archivo no cumpla los requisitos por cualquier motivo, se devolverá un email indicándolo y quedando a la espera de corrección.
- BioFab no se hace responsable del uso que se realice con las piezas impresas.
Tecnologías y Materiales de fabricación aditiva
FDM, Fused Deposition Modeling o Modelado por Deposición Fundida
Esta tecnología fabrica piezas al derretir y extruir filamento que deposita capa a capa en el área de impresión.
- Básico. PLA, termoplástico biodegradable, hecho a base de recursos renovables como el almidón de maíz o la caña de azúcar.
- TPU, termoplástico elastómero, con base de poliuretano, presenta un alto coeficiente de fricción y una gran suavidad.
- Técnico. PETG/PP, termoplástico con excepcionales propiedades mecánicas, térmicas y de resistencia química.
- Consultar disponibilidad y precio.
SLA, Stereo Litography Apparatus o Estereolitografía
Utiliza el principio de fotopolimerización para crear modelos 3D a partir de resinas sensibles a los rayos UV. Esto se solidifica mediante el paso de un láser capa por capa, dotando con esto de mayor calidad a los modelos hechos con esta tecnología.
- Formlabs Tough 2000, imita la sensación al tacto y muchas de las propiedades mecánicas importantes del plástico acrilonitrilo butadieno estireno (ABS).
- Formlabs Durable, resistente a los impactos, tiene una alta resistencia al desgaste y es capaz de deformarse de forma extrema antes de romperse.
- Formlabs Elastic 50A, es un elastómero diseñado para aplicaciones que requieren un gran alargamiento y una gran energía de retracción.
- Formlabs Flexible, es un elastómero diseñado para imprimir piezas rígidas y flexibles que simulan la flexibilidad de la goma.
- Formlabs Clear, excelente para componentes fluídicos, la fabricación de moldes, aplicaciones ópticas, sistemas de iluminación y cualquier pieza que requiera ser translúcida o mostrar detalles internos.
- Formlabs High Temp, está diseñada para crear prototipos funcionales para aplicaciones sometidas a altas temperaturas.
- BioMed White Resin*, material médico blanco opaco apto para aplicaciones biocompatibles que requieren un contacto de larga duración con la piel o un contacto de corta duración con membranas mucosas. Certificada para el contacto de corta duración con el tejido, el hueso y la dentina. Con certificación de clase VI USP, adecuado para aplicaciones farmacéuticas y de administración de medicamentos.
- BioMed Black Resin*, material médico negro mate, apto para aplicaciones biocompatibles que requieren un contacto de larga duración con la piel o un contacto de corta duración con membranas mucosas. Con certificación de clase VI USP, adecuado para aplicaciones que requieran un alto contraste para visualizaciones.
- BioMed Clear Resin*, material médico transparente, apto para aplicaciones biocompatibles rígidas y no frágiles que requieren un contacto prolongado con la piel y la membrana mucosa, así como para dispositivos médicos de uso final. Validado según la Norma ISO 18562, adecuado para aplicaciones de vías de gases respiratorios en el sector sanitario. Con certificación de clase VI USP cuenta con un archivo principal de dispositivos (Device Master File) de la Administración de Medicamentos y Alimentos Americana (FDA).
- BioMed Amber Resin*, material médico rígido apto para aplicaciones biocompatibles que requieren un contacto de larga duración con la piel o un contacto de corta duración con membranas mucosas. Validado según Norma ISO 13485.
*Validado según la Norma ISO 10993-5, ISO 10993-10, ISO 10993-23. Se puede esterilizar mediante autoclave, haz de electrones, rayos gamma y óxido de etileno